Wann entscheiden Sie für Hartmetall mit oder ohne Kühlkanäle?
Hartmetall ist ein unverzichtbarer Werkstoff in der zerspanenden Industrie. Es wird häufig für die Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Fräsern und Bohrern verwendet. Innerhalb dieses Segments gibt es einen wichtigen Unterschied: Hartmetall mit Kühlkanälen und Hartmetall ohne Kühlkanäle. Dieser Unterschied hat direkten Einfluss auf die Leistung, Standzeit und Zuverlässigkeit des Werkzeugs. In diesem Blog erfahren Sie, was Kühlkanäle in Hartmetall genau sind, warum sie verwendet werden und wann Sie sich dafür oder dagegen entscheiden sollten. So können Sie eine fundiertere Entscheidung für Ihre Anwendung treffen. Lesen Sie hier mehr über unser Sortiment an Hartmetallstäben.
Was sind Kühlkanäle in Hartmetallwerkzeugen?
Kühlkanäle sind interne Kanäle, die während der Herstellung von Hartmetallstäben angebracht werden. Über diese Kanäle kann Kühlflüssigkeit direkt zur Schneidfläche des Werkzeugs geleitet werden. Anstelle einer externen Kühlung, bei der Kühlmittel von außen zugeführt wird, erfolgt die Kühlung also von innen. Die Wirkung davon ist groß. Wärme wird effizienter abgeführt, Späne werden besser weggespült und der Schneidprozess bleibt stabiler. Insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten oder lang andauernden Bearbeitungen macht sich dies deutlich in der Genauigkeit und Standzeit des Werkzeugs bemerkbar.
Warum werden Kühlkanäle in Hartmetall verwendet?
Kühlkanäle werden eingesetzt, um eine interne Kühlung zu ermöglichen. Beim Zerspanen entsteht viel Wärme, insbesondere bei harten oder zähen Werkstoffen. Wenn diese Wärme nicht ausreichend abgeführt wird, kann dies zu schnellerem Verschleiß, Maßfehlern oder sogar Werkzeugbruch führen. Die interne Kühlung ist besonders wichtig bei tiefen Bohrungen, bei denen die externe Kühlung die Schneidfläche nicht gut erreicht. Auch bei der Zerspanung schwer zu bearbeitender Werkstoffe wie hitzebeständiger Legierungen oder rostfreiem Stahl sorgen Kühlkanäle für mehr Prozesssicherheit. Die Temperatur bleibt besser kontrollierbar und das Werkzeug arbeitet konstanter.
Wann sollten Sie Hartmetall mit Kühlkanälen wählen?
Sie wählen Hartmetall mit Kühlkanälen, wenn das Endwerkzeug eine interne Kühlung benötigt, um optimal zu funktionieren. Dies ist in den meisten Fällen bei Zerspanungsvorgängen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten der Fall. Denken Sie beispielsweise an Tiefbohrungen oder komplexe Fräsarbeiten . Auch für Anwendungen, bei denen die Kontrolle über Wärme und Spanabfuhr von entscheidender Bedeutung ist, wird häufig Hartmetall mit Kühlkanälen gewählt.
Vorteile von Hartmetallstäben mit Kühlkanälen
Hartmetallstäbe mit Kühlkanälen bieten gegenüber Varianten ohne Innenkühlung in Anwendungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten mehrere Vorteile. Ein wichtiger Vorteil ist die gezielte Kühlung der Schneidfläche. Da das Kühlmittel genau dort hingelangt, wo es benötigt wird, lässt sich die Temperatur des Werkzeugs besser kontrollieren. Darüber hinaus sorgt eine effiziente Kühlung für eine geringere thermische Belastung, wodurch das Werkzeug weniger schnell verschleißt. Dies verlängert die Standzeit und verringert das Risiko unerwarteter Ausfälle. Schließlich trägt eine bessere Spanabfuhr zu einem stabileren und vorhersehbareren Zerspanungsprozess bei.
Was muss man bei der Wahl zwischen Hartmetall mit oder ohne Kühlkanäle beachten?
Die Wahl zwischen Hartmetall mit oder ohne Kühlkanäle hängt stark von der Anwendung ab. Bei tiefen Bohrungen oder intensiver Zerspanung ist Hartmetall mit Kühlkanälen in der Regel die beste Option. Die interne Kühlung verhindert Wärmeentwicklung, verbessert den Spanabtransport und unterstützt einen zuverlässigen Prozess, insbesondere bei langen Schnittlängen.
Hartmetall ohne Kühlkanäle ist oft ausreichend für oberflächliche Bearbeitungen, bei denen die externe Kühlung die Schnittfläche gut erreicht. Auch bei weniger wärmeempfindlichen Werkstoffen oder einfachen Bearbeitungen kann ein massiver Hartmetallstab ohne Kühlkanäle eine gute und kostengünstige Wahl sein. Letztendlich geht es um das Gleichgewicht zwischen Leistungsanforderungen und Anwendung.
GSE Carbide: Der Spezialist für maßgeschneiderte Hartmetalllösungen
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