Was ist Hartmetall?
Hartmetall ist ein Verbundwerkstoff, der aus einer Metallmatrix und eingelagerten Hartstoffen, meist Wolframcarbid, besteht. Dieser Werkstoff kombiniert hohe Härte und Verschleißfestigkeit mit einer hohen Zähigkeit, was ihn besonders widerstandsfähig gegenüber extremen Bedingungen macht. Typische Anwendungen von Hartmetall finden sich in der Herstellung von Werkzeugen wie Bohrern, Fräsern und Schneidstoffen, sowie in Umform- und Stanzwerkzeugen. Dank seiner hohen Temperaturbeständigkeit kann Hartmetall bei höheren Schnittgeschwindigkeiten arbeiten als viele andere Werkstoffe.
Die Vorteile von Hartmetall
Hartmetall zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Härte und Langlebigkeit aus, was es in vielen anspruchsvollen Anwendungen unverzichtbar macht. Dank seiner hervorragenden Qualität und Präzision garantiert Hartmetall eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität, die ideal für anspruchsvolle Anwendungen ist. Das breite Anwendungsspektrum reicht von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Medizin und Maschinenbau, wodurch es in verschiedensten Branchen unersetzlich ist.
Die vielseitigen Größenoptionen bieten Flexibilität, um spezifische Anforderungen in Bezug auf Durchmesser und Form zu erfüllen. Zudem bietet Hartmetall eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und hohe Temperaturen, was es besonders geeignet für die Herstellung von Schneidwerkzeugen macht. Hier sind die wichtigsten Vorteile zusammengefasst:
- Hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit
- Hohe Präzision und gleichbleibende Fertigungsqualität
- Breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Industrien
- Vielseitige Größenoptionen für spezifische Anforderungen
- Hohe Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen
- Ideal für die Herstellung von Schneidwerkzeugen
Das gilt zu beachten bei der Verarbeitung von Hartmetall
Während Hartmetalle viele Vorteile bieten, gibt es auch einige Aspekte, die je nach Einsatzbereich berücksichtigt werden müssen. Zudem sind die Produktions- und Materialkosten von Hartmetall höher als bei vielen anderen Werkstoffen, doch relativieren sich diese Investitionen über den gesamten Einsatzzeitraum. Durch die außergewöhnlich hohe Standzeit, geringe Ausfallraten und den minimalen Wartungsaufwand erweist sich Hartmetall in vielen Anwendungen als besonders wirtschaftlich – vor allem bei intensiver Nutzung oder in hochbelasteten Fertigungsprozessen.
Die Bearbeitung von Hartmetall stellt eine Herausforderung dar, da herkömmliche Werkzeuge dem extrem harten Material nicht standhalten. Präzise Formen lassen sich daher nur mit speziellen Verfahren wie CNC-Schleifen. Das CNC-Schleifen ermöglicht dabei höchste Genauigkeit und eine optimale Oberflächenqualität. Wir sind Ihr Experte im Bereich von Hartmetallstäben und deren Verabteilung, wir bieten genau diese Technik an, um Hartmetall effizient und präzise nach Ihren Anforderungen zu bearbeiten.
Trotz dieser Herausforderungen bleibt Hartmetall in vielen Industriebereichen unverzichtbar, da seine extreme Härte und Verschleißfestigkeit eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten ermöglichen. Moderne Fertigungsmethoden wie Pulvermetallurgie und spezielle Legierungen machen es widerstandsfähiger gegenüber Brüchen und thermischen Belastungen. Besonders in der Metallverarbeitung, Luft- und Raumfahrt sowie im Werkzeugbau erweist es sich als wirtschaftlichste Wahl, da es selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeitet und die Standzeiten erheblich verlängert.
Die Bearbeitung von Hartmetall stellt eine Herausforderung dar, da herkömmliche Werkzeuge dem extrem harten Material nicht standhalten. Präzise Formen lassen sich daher nur mit speziellen Verfahren wie CNC-Schleifen. Das CNC-Schleifen ermöglicht dabei höchste Genauigkeit und eine optimale Oberflächenqualität. Wir sind Ihr Experte im Bereich von Hartmetallstäben und deren Verabteilung, wir bieten genau diese Technik an, um Hartmetall effizient und präzise nach Ihren Anforderungen zu bearbeiten.
Trotz dieser Herausforderungen bleibt Hartmetall in vielen Industriebereichen unverzichtbar, da seine extreme Härte und Verschleißfestigkeit eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten ermöglichen. Moderne Fertigungsmethoden wie Pulvermetallurgie und spezielle Legierungen machen es widerstandsfähiger gegenüber Brüchen und thermischen Belastungen. Besonders in der Metallverarbeitung, Luft- und Raumfahrt sowie im Werkzeugbau erweist es sich als wirtschaftlichste Wahl, da es selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeitet und die Standzeiten erheblich verlängert.
Hart-me-tall: Diese Arten gibt es
Es gibt verschiedene Arten von Hartmetall, die sich durch ihre Zusammensetzung und die Eigenschaften des Bindematerials unterscheiden. Die häufigste Art ist Wolframkarbid (WC), das oft mit Kobalt (Co) als Bindematerial kombiniert wird. Diese Kombination bietet eine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Es gibt auch Cermets, die aus Titancarbid und Nickel bestehen und besonders für hohe Temperaturen geeignet sind. Zudem gibt es Feinstkornhartmetalle, die durch sehr kleine Hartstoffpartikel besonders stabil sind und sich für präzise Anwendungen eignen.
Jede Art von Hartmetall hat ihre eigenen Vorteile, die sie für spezifische Anwendungen besonders geeignet machen – von der Bearbeitung von Metallen bis hin zu spezialisierten Aufgaben in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Jede Art von Hartmetall hat ihre eigenen Vorteile, die sie für spezifische Anwendungen besonders geeignet machen – von der Bearbeitung von Metallen bis hin zu spezialisierten Aufgaben in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Vollhartmetall
Vollhartmetall, auch bekannt als VHM, bezeichnet Werkzeuge oder Rohlinge, die vollständig aus Hartmetall bestehen – im Gegensatz zu Hartmetall bestückten Werkzeugen, bei denen nur Schneidkanten oder Funktionsteile mit Hartmetall versehen sind. Durch den durchgängigen Einsatz des hochverschleißfesten Materials bietet Vollhartmetall eine besonders hohe Lebensdauer, Temperaturbeständigkeit und dauerhafte Formgenauigkeit.
Werkzeuge und Bauteile aus Vollhartmetall kommen vor allem in hochpräzisen und stark beanspruchten Anwendungen zum Einsatz, beispielsweise in der Zerspanung, beim CNC-Fräsen oder in der Luftfahrtindustrie. Nicht nur Werkzeuge aus Vollhartmetall, sondern auch solche mit Hartmetallanteil eignen sich in vielen Fällen für diese Einsatzzwecke. Ein weiterer Vorteil von Vollhartmetall ist die gleichmäßige Materialstruktur, durch die sich die Werkzeuge bei Bedarf gut nachbearbeiten lassen, beispielsweise durch Nachschleifen oder durch das Aufbringen von Beschichtungen.
Werkzeuge und Bauteile aus Vollhartmetall kommen vor allem in hochpräzisen und stark beanspruchten Anwendungen zum Einsatz, beispielsweise in der Zerspanung, beim CNC-Fräsen oder in der Luftfahrtindustrie. Nicht nur Werkzeuge aus Vollhartmetall, sondern auch solche mit Hartmetallanteil eignen sich in vielen Fällen für diese Einsatzzwecke. Ein weiterer Vorteil von Vollhartmetall ist die gleichmäßige Materialstruktur, durch die sich die Werkzeuge bei Bedarf gut nachbearbeiten lassen, beispielsweise durch Nachschleifen oder durch das Aufbringen von Beschichtungen.
Beschichten von Hartmetall
Das Beschichten von Hartmetall verbessert die Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Leistungsfähigkeit. Durch eine spezielle Beschichtung kann die Oberfläche widerstandsfähiger gegen Abrieb, Hitze und Korrosion gemacht werden. Es gibt verschiedene Beschichtungsverfahren, die je nach Anwendungsbereich gewählt werden.
Hartmetall kann mit unterschiedlichen Materialien beschichtet werden, darunter extrem harte Schichten wie Diamant oder spezielle Metallverbindungen. Diese Beschichtungen reduzieren die Reibung, verhindern Materialverschleiß und verlängern die Lebensdauer von Werkzeugen erheblich. Besonders in anspruchsvollen Industrien wie der Metallbearbeitung, der Luftfahrt oder der Automobilbranche ist eine Beschichtung oft unerlässlich, um Effizienz und Präzision zu steigern.
Bei GSE Carbide verwenden wir hochwertiges Hartmetall mit einem Kobaltanteil von 6 % (GSE06), das sich ideal für eine zuverlässige Haftung von Diamantbeschichtungen eignet.
Hartmetall kann mit unterschiedlichen Materialien beschichtet werden, darunter extrem harte Schichten wie Diamant oder spezielle Metallverbindungen. Diese Beschichtungen reduzieren die Reibung, verhindern Materialverschleiß und verlängern die Lebensdauer von Werkzeugen erheblich. Besonders in anspruchsvollen Industrien wie der Metallbearbeitung, der Luftfahrt oder der Automobilbranche ist eine Beschichtung oft unerlässlich, um Effizienz und Präzision zu steigern.
Bei GSE Carbide verwenden wir hochwertiges Hartmetall mit einem Kobaltanteil von 6 % (GSE06), das sich ideal für eine zuverlässige Haftung von Diamantbeschichtungen eignet.
Der Unterschied zwischen HSS und Hartmetall
Sie fragen sich, was der Unterschied zwischen HSS und Hartmetall ist? Hartmetall und HSS sind beides hochfeste Werkstoffe, die vor allem in der Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet werden. Sie unterscheiden sich jedoch in ihren Eigenschaften.
- Hartmetall: Ein Verbundwerkstoff aus Hartstoffen wie Wolframkarbid und einer Metallmatrix, was ihm eine sehr hohe Härte und Verschleißfestigkeit verleiht. Dies ermöglicht Schnittgeschwindigkeiten, die dreimal höher sind als bei HSS und es bleibt auch bei hohen Temperaturen stabil. Dennoch ist Hartmetall bruchempfindlicher und weniger resistent gegen Stöße.
- HSS (Schnellarbeitsstahl): Ein Werkzeugstahl, der insbesondere für Anwendungen mit variierenden Belastungen geeignet ist. HSS erreicht jedoch nicht die hohen Schnittgeschwindigkeiten von Hartmetall. Daher wird es hauptsächlich in spezifischen Bereichen eingesetzt, wo seine Eigenschaften vorteilhaft sind.
Die Wahl zwischen Hartmetall und HSS hängt vom jeweiligen Einsatzbereich ab. Während Hartmetall ideal für präzise Hochgeschwindigkeitsanwendungen und hohe Temperaturbeständigkeit ist, wird HSS bevorzugt, wenn eine höhere Schlagfestigkeit oder wechselnde Belastungen gefragt sind. Allerdings ist HSS nicht für jede Anwendung geeignet, weshalb es in einigen Bereichen möglicherweise nicht die beste Wahl ist.
Was fällt unter Hartmetall?
Unter Hartmetalle fallen: Wolfram (WC), Titan (TiC), Tantal (TaC), Chrom (CrC) und andere Karbide. Als Bindematerial zählen Kobalt (Co), Nickel (Ni), Eisen (Fe) und Nickel-Chrom (NiCr).
Ist Hartmetall magnetisch?
Hartmetalle können unter bestimmten Bedingungen magnetische Eigenschaften aufweisen, abhängig von den verwendeten Bindematerialien. Besonders Hartmetalle, die mit Kobalt gebunden sind, besitzen eine stärkere Magnetisierung als solche mit Nickelbindung. Ein Beispiel hierfür sind Hartmetalle mit Kobaltbinder, die aufgrund ihrer magnetischen Eigenschaften in speziellen Anwendungen wie Bohrwerkzeugen oder Schneidwerkzeugen eingesetzt werden können. Bei nickelgebundenen Hartmetallen lässt sich die Magnetisierbarkeit jedoch durch spezielle Sinterverfahren deutlich reduzieren.
Hartmetallstäbe von GSE Carbide
Wir bei GSE Carbide sind ein führender Anbieter und Verarbeiter von Hartmetallstäben, die für höchste Präzision und Qualität bekannt sind. Unser Sortiment umfasst eine breite Auswahl an Hartmetallstäben in unterschiedlichen Durchmessern (bis zu 40 mm) und Längen (bis zu 330 mm). Diese Hartmetallstäbe eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Wir bieten zwei Produktlinien: unsere Superior-Line, die für höchste Leistung und spezielle Anforderungen entwickelt wurde, sowie unsere Essence-Line, die eine kostengünstige Lösung mit gleichbleibender Qualität bietet.
Die Hartmetallstäbe von GSE sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, sowohl geschliffen als auch ungeschliffen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Bearbeitungen durch unseren CNC-Schleifservice an. Zudem können Hartmetallstäbe mit speziellen Kühlkanälen ausgestattet werden, um die Leistung zu optimieren.
Dank unserer sorgfältigen Chargenverwaltung und Herstellungsprozesse garantieren wir hochwertige Hartmetallstäbe, die perfekt für die Automobilindustrie, Luftfahrt und viele weitere Branchen geeignet sind.
Die Hartmetallstäbe von GSE sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, sowohl geschliffen als auch ungeschliffen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Bearbeitungen durch unseren CNC-Schleifservice an. Zudem können Hartmetallstäbe mit speziellen Kühlkanälen ausgestattet werden, um die Leistung zu optimieren.
Dank unserer sorgfältigen Chargenverwaltung und Herstellungsprozesse garantieren wir hochwertige Hartmetallstäbe, die perfekt für die Automobilindustrie, Luftfahrt und viele weitere Branchen geeignet sind.
