Qual è l'influenza della granulometria sulle prestazioni del metallo duro?
La granulometria del metallo duro influisce direttamente sulle prestazioni dell'utensile finale. Dalla durata e tenacità alla resistenza all'usura e alla compatibilità con i rivestimenti, la scelta della struttura granulometrica giusta è di fondamentale importanza per ottenere i migliori risultati. In questo articolo scoprirete cos'è esattamente la granulometria, quali tipi esistono, come influenza le proprietà dei materiali e soprattutto quale granulometria si adatta meglio alla vostra applicazione. Così potrete scegliere con sicurezza il materiale più adatto.
Cos'è la granulometria nel metallo duro?
Il Metallo duro si ottiene mescolando polveri di carburo (solitamente carburo di tungsteno) con un legante (solitamente cobalto). La dimensione delle grani influisce sulla struttura e sulle proprietà del materiale.
La dimensione dei grani si misura in micrometri (µm). A seconda della dimensione, a volte viene indicata come uno dei seguenti tipi:
- Granulometria ultrafine
- Granulometria submicronica
- Granulometria fine
- Granulometria media
- Granulometria grossolana
Poiché non esiste una definizione precisa di cosa costituisca un certo tipo di grana, da GSE Carbide indichiamo la dimensione della grana in micrometri. Per esempio, il nostro metallo duro GSE10 ha una dimensione della grana pari a 0,8 µm.
Come la granulometria influenza le proprietà del metallo duro?
La granulometria influisce notevolmente sulle proprietà del metallo duro. Essa influenza l’equilibrio tra durezza e tenacità, due caratteristiche che è raro possano essere massimizzate allo stesso tempo.
Grana più fine
Una grana più fine offre maggiore durezza e resistenza all'usura del metallo duro. È ideale per lavorazioni di precisione, applicazione di rivestimenti e lavorazioni delicate.Grana più grossa
Una grana più grossa aumenta la tenacità e la resistenza alla flessione del carburo cementato. Questo lo rende più resistente alla frattura e quindi adatto a processi soggetti a sollecitazioni dinamiche o urti.
Granulometria e contenuto di cobalto
Sebbene granulometria e contenuto di cobalto siano variabili separate, insieme influenzano le prestazioni del metallo duro.
- Il contenuto di cobalto determina in gran parte la tenacità e la resistenza alla flessione del materiale. Un contenuto maggiore di cobalto comporta quindi una tenacità superiore ma una durezza inferiore.
- La granulometria influisce principalmente sulla durezza e sulla resistenza all'usura.
Combinando la granulometria più adatta con il contenuto di cobalto desiderato, il prodotto finale offre prestazioni ottimali nel vostro impiego.
Quale granulometria si adatta meglio alla vostra applicazione?
Quando si seleziona il metallo duro per l’applicazione desiderata, è importante capire che le prestazioni dipendono dall’intero tipo di metallo duro e non solo dalla dimensione dei grani. Caratteristiche come il contenuto di cobalto, la densità, la tenacità e la durezza si combinano con la struttura dei grani. Pertanto, la scelta finale si adatta sempre sia al tipo di lavorazione sia al materiale da lavorare.
In pratica, notiamo alcuni schemi ricorrenti nella scelta delle dimensioni dei granuli; questi dipendono soprattutto dal tipo di lavorazione, se grezza o di rifinitura.
- I granuli più fini, ultrafini e submicronici, vengono spesso utilizzati per finiture di precisione e applicazioni in cui la resistenza all'usura e la precisione dimensionale sono fondamentali. Ad esempio, per utensili che lavorano l'acciaio temprato nel settore medico o per lavorazioni di precisione nell'industria aeronautica.
- I grani più grossi (medi en grossi) offrono una maggiore tenacità e sono quindi più adatti a lavorazioni pesanti o interrotte, come la sgrossatura della ghisa o la lavorazione dei metalli non ferrosi nell’industria automobilistica.
Attenzione: anche nello stesso settore o tipo di materiale, la scelta della granulometria può variare. Questo dipende principalmente dal tipo di lavorazione. È quindi fondamentale considerare la composizione complessiva del metallo duro secondo i requisiti dell’applicazione.
GSE Carbide è specializzata nella scelta dei grani giusti
GSE Carbide sa bene che la giusta granulometria fa la differenza. Per questo, con oltre 20 anni di esperienza, offriamo un'ampia gamma di barre in metallo duro in diverse granulometrie e con differenti tenori di cobalto. Molte di esse sono disponibili a magazzino in lunghezze fisse o lunghe. Composizioni speciali sono disponibili su richiesta.
Per ottimizzare ulteriormente il vostro processo produttivo, possiamo inoltre prelavorare le nostre barre nelle nostre officina di rettifica. Grazie al nostro servizio di rettifica CNC, vi resterà solo da completare la geometria.
Volete ricevere una consulenza sul metallo duro più adatto per la vostra applicazione? Contattate i nostri specialisti. Saremo lieti di aiutarvi.
Contattateci